O que são?

Para conhecer as diferenças entre esses dois tipos de abrasivos, primeiramente é necessário saber o que são. O Sinterball e o Sinterblast são abrasivos para jateamento., um de modelo esférico e outro de modelo angular, respectivamente. Extraído da bauxita, esses abrasivos são processados por queimas em fornos alto, o que lhes garantem dureza.

Aplicação

São abrasivos duros, tenaz e de baixa densidade, o que torna a aplicação menos cansativa para o jatista, além de permitir a economia de energia de acionamento dos compressores. Possuem baixíssimos custos operacionais, sendo mais baixo que o processo com areia (PROÍBIDO NO BRASIL), possuem baixo custo de armazenagem e baixo tempo de jateamento, além de gerar pouquíssimo pó durante o processo. Não são afetados pela umidade, existente no ar comprimido ou no ambiente, assim não ocorrem problemas típicos como empedramento ou entupimento de bicos e válvulas.

Garantia e embalagem

São vendidos em sacos de 25kg e possuem certificados de garantia do fabricante. Mantém a embalagem original do fabricante.

Para solicitar orçamento da sua hidrojateadora escreva para nosso atendimento ou contate-nos via WhatsApp

O post Diferença entre o Sinterball e o Sinterblast apareceu primeiro em TECHGEL.

Você sabia que nossos abrasivos podem ser reaproveitados? Além de possuir extrema qualidade, também é possível reutilizar alguns de nossos abrasivos, confira mais informações sobre os produtos e seus reaproveitamentos.

Abrasivo ecológico Cobau

(Reaproveitamento de 2 a 3 vezes por ciclo de impacto)

Abrasivo produzido através de Rocha Basáltica, classificados em grãos especiais para jateamento a seco e para Hidrojateamento. Embalado em sacos de 25 kg ou Big-bags de 1000 kg para sua maior comodidade. O Cobau revolucionou o mercado de abrasivos para tratamento de superfície com o conceito de abrasivo 100% mineral que não agride o meio ambiente.

Oxido de Alumínio

(Reaproveitamento de 2 a 5 vezes por ciclo de impacto)

O Abrasivo Óxido de Alumínio é muito utilizado nos processos de polimento de vários tipos de metais desde lapidação de pedras preciosas, cerâmicas, vidros e processos de jateamento de superfícies e peças em geral. As malhas normalmente indicadas referem-se à espessura dos grãos. Possui uma gama muito ampla de granulometrias, uma para cada tipo de serviço.

Granalha de aço

(Reaproveitamento de 50 vezes por ciclo de impacto)

O abrasivo granalha de aço é um dos materiais essenciais para o processo de jateamento disponíveis no mercado. Está entre um dos primeiros abrasivos artificiais criados.  Após um período extenso de pesquisas foi possível elevar sua qualidade, uniformidade, eficiência e economia.

Para solicitar orçamento dos nossos abrasivos fale nosso atendimento ou contate-nos via WhatsApp

O post Reaproveitamento dos abrasivos apareceu primeiro em TECHGEL.

A granalha de aço é um dos mais importantes materiais de jateamento disponível no mercado. Foi um dos primeiros abrasivos artificiais produzidos e, depois de exaustivas pesquisas operacionais, sua qualidade, eficiência, uniformidade e economia foram muito incrementadas.

MEDIDAS DE PRIMEIROS SOCORROS

Inalação

Remova para lugar ventilado. Procure cuidados médicos

Contato com a pele

Retire o excesso de pó. Lave toda área com sabão e água

Contato com os olhos

Não esfregue e lave bem em água corrente por pelo menos 15 minutos para remover as partículas. Procure cuidados médicos

Ingestão

Procure cuidados médicos

MEDIDAS DE COMBATE A INCÊNDIO

Informação geral Mídia adequada para extinção do incêndio

Não combustível Mistura especial de substância química e areia

Mídia que não deve ser usada para extinção do incêndio, por razões de segurança

Nenhum conhecido

Riscos da substância em si

Nenhum conhecido

Equipamento de proteção

Luvas de segurança

MEDIDAS DE CONTROLE PARA DERRAMAMENTO OU VAZAMENTO

Precauções pessoais

Varrer o material do piso, para prevenir risco de quedas

Precauções ambientais

O material em si pode ser descartado em aterro sanitário. Descarte de acordo com as regulamentações aplicáveis

Métodos para limpeza

Material derramando pode ser aspirado ou varrido

MANUSEIO E ESTOCAGEM

Precauções para manuseio seguro

Evite a formação de poeira

Precauções contra incêndio e explosão

Mantenha em local ventilado. Manter pó e fumos abaixo do valor limite permitido

Condições de estocagem

Manter sempre em local livre de intempéries. Cuidados com o piso. Densidade do produto bastante alta

Advertências sobre estocagem com materiais incompatíveis

Incompatível com ácidos, bases e oxidantes

Informações adicionais sobre estocagem

Nenhuma

CONTROLE DE EXPOSIÇÃO E PROTEÇÃO INDIVIDUAL

Informações adicionais

Mantenha seco para evitar oxidação

Medidas de proteção e higiene

Observe as práticas usuais de proteção e higiene de ambiente industrial

Proteção respiratória

Evite inalar o pó.

Proteção para mãos

Luvas de proteção são recomendadas

Proteção para os olhos

Óculos de segurança são recomendados

Para solicitar orçamento da sua granalha de aço escreva para nosso atendimento ou contate-nos via WhatsApp

O post Medidas de prevenção para granalha de aço apareceu primeiro em TECHGEL.

SOBRE A COBAU

Seu parque fabril localiza-se em Uberaba-MG, apresentando grande capacidade de produção e armazenamento, priorizando a qualidade e  rapidez que marcam o Cobau desde sua fundação.

A companhia fundada em 2006 com o propósito de inovar no mercado de abrasivos para tratamento de superfícies, se dispôs a trazer o conceito de sustentabilidade ao serviço de jateamento, com produtos 100% minerais e que não agridem a natureza.

ABRASIVO ECOLÓGICO COBAU

O Abrasivo Cobau é cuidadosamente separado e embalado em sacos de ráfia para maior resistência e durabilidade suportando 25 kg por unidade.

Para abastecimentos maiores oferecemos o abrasivo Cobau ® em Big Bags de 1000 kg cada.

Conheça então alguns dos grãos disponíveis e suas principais diferenças.

AMB-C-16

– Maior poder de abrasão.
– Alta rugosidade.
– Remove Corrosão de A, B e C.
– Remove Alcatrão de hulha.
– Pode ser reutilizado.
– SA 2, SA 2 1/2 e SA 3.

AMB-C-20

– Maior poder de limpeza.
– Média Rugosidade.
– Remove corrosão de grau B, C e D.
– Maior produtividade.
– SA 2 1/2 e SA 3

AMB-C-40

– Alto poder de polimento.
– Baixa rugosidade.
– Remove crostas superficiais.
– Pode ser utilizado no Hidrojateamento.
– SA 1/2 a SA 3

AMB-C80 / AMB-C100

– Associado à hidrojateadora proporciona alto grau de limpeza e rugosidade.
– No hidrojateamento remove corrosão A/B/C e D.
– Remove todos os tipos de tinta.
– SA 2 1/2 a SA 3

Para solicitar orçamento do abrasivo mineral Cobau escreva para nosso atendimento ou contate-nos via WhatsApp

O post Diferenças entre os grãos Cobau apareceu primeiro em TECHGEL.

O Jateamento com microesferas de vidro é um moderno e eficiente processo de limpeza. Apresentam vantagens únicas que as diferenciam dos demais materiais granulados e lhe abre um campo de aplicações quase ilimitado, muitas vezes surpreendente. A perfeição dos resultados obtidos na limpeza de peças com alta responsabilidade dimensional e a rapidez e economia com que são obtidos, consagram as pequenas esferas como um eficaz material para jateamento.

Uma importante característica peculiar ao processo é a de que, além da ação de limpeza, com a mesma operação resulta um acabamento superficial acetinado de grande beleza e uniformidade. Em alguns casos, operações de rebarbamento também podem ser simultâneas. Em outros, efeitos colaterais de “peening” podem ser de relevante importância para o aumento da vida útil das peças.

Inúmeras vantagens não abrasivas

A forma esférica, associada a dureza e densidade do vidro, removem contaminações e acabam superfícies com rapidez eficiência sem destruir sem destruir as tolerâncias das peças tratadas. Em condições perfeitamente controláveis, é sempre possível assegurar que não haja remoção de material significativamente mensurável, qualquer que seja a natureza do metal jateado.

Ausência de contaminação

O vidro, por ser virtualmente inerte, não reage quimicamente com os materiais tratados. A adequada densidade e tenacidade resistência à fratura – associadas à suavidade da forma esférica. Impedem sua incrustação nas superfícies.

Operações uniformes e especificáveis

Regularidade de forma, regularidade propriedades físicas e químicas e regularidade de classificação, são características peculiares às esferas de vidro e garantem uma uniformidade impressionante aos serviços executados. Em equipamentos apropriados podem ser sempre reproduzidos, com precisão, resultados anteriormente obtidos.

Baixo custo operacional

Vários fatores concorrem para que o processo TECHGEL seja simples e econômico: equipamentos leves, de projeto avançado e com manutenção mínima, mão-de-obra não especializada, baixo consumo de esferas de vidro, rapidez e eficiência com que se completam as operações, entre outros. Resistência a formação do pó.

Para solicitar orçamento da sua microesfera de vidro escreva para nosso atendimento ou contate-nos via WhatsApp

O post O que você deveria saber sobre a microesfera de vidro? apareceu primeiro em TECHGEL.

Atualmente existe uma grande variedade de abrasivos para jateamento tais como, esferas de vidros, óxido de alumínio, aço fundido, etc., alguns dos quais indicados para aplicações muito particulares. As granalhas de aço esféricas e angulares encontram campos de aplicações bastante diversificados, podendo ser utilizadas em operações tais como: limpeza, fosqueamento, rebarbação, “shot peening”, etc

Quando a operação de jateamento visa preparar a superfície para a aplicação de tinta ou de algum outro tipo de revestimento, necessita-se de um controle rigoroso da rugosidade, a fim de se garantir a aderência adequada entre o substrato e o revestimento. Nestes casos, utilizam-se granalhas angulares, ou uma mistura de granalhas angulares e esféricas.

A utilização de granalhas esféricas em conjunto com as angulares aumenta a durabilidade das granalhas (comparativamente a utilização exclusiva de angulares) e do equipamento de limpeza, produzindo, no entanto, um perfil de ancoragem mais suave e “menos aderente”. Frequentemente, observam-se perfis de ancoragem não satisfatórios, cujas causas relacionam-se, principalmente, a:

– Escolha de granalhas esféricas e angulares de características incompatíveis quanto ao tamanho e a durabilidade;

– Ajuste incorreto do sistema de exaustão e separação de abrasivos, produzindo um mix de operação demasiado grosso ou demasiado fino;

– Prática inadequada de reposições de granalhas, permitindo o desbalanceamento frequente do mix de operação e o arredondamento excessivo das granalhas angulares, alterando o perfil de ancoragem.

Seria extremamente importante estabelecer uma relação entre o tipo e tamanho de abrasivo e a rugosidade da superfície jateadas, porém são inúmeras as variáveis envolvidas numa operação de jateamento (tipo de equipamento, tipo e propriedades do abrasivo, tipo de material, dureza do material, etc, sendo praticamente impossível estabelecer tal relação. Apesar das dificuldades para se estabelecer uma relação precisa e universal entre o tipo de abrasivo e a rugosidade que ele produz, alguns pesquisadores apresentam, a título ilustrativo, as rugosidades superficiais obtidas para diferentes tipos de abrasivos. Utilizaram-se corpos de prova de aço inoxidável de 0,25 pol, previamente retificados com rugosidade de 4 RMS numa direção e 12 RMS na direção transversal, submetendo-os ao jateamento por pressão direta a seco.

Observa-se que as granalhas esféricas produzem rugosidades menores do que as angulares de dimensões equivalentes, indicando, portanto, a atuação de diferentes mecanismos de limpeza. As granalhas esféricas simplesmente deformam e encruam a superfície da peça, produzindo “ondulações” relativamente suaves, enquanto as granalhas angulares cortam e penetram profundamente no metal base, produzindo superfícies com perfis bastante mais angulosos.

Para solicitar orçamento de granalha de aço escreva para nosso atendimento ou contate-nos via WhatsApp

O post Tipos de granalha para jateamento apareceu primeiro em TECHGEL.

1. Não sai o abrasivo

2. O abrasivo sai de maneira intermitente

3. Pouco poder de limpeza

Se sua dúvida não foi esclarecida neste post, não hesite em entrar em contato com nossa equipe ou deixe sua pergunta abaixo nos comentários.

O post Dúvidas frequentes sobre manuseio da máquina de Jato apareceu primeiro em TECHGEL.

Inalação

Em caso de dificuldades respiratórias, remover o envolvido do local para área ventilada e procurar atendimento médico;

Ingestão

Ingerir água em abundância e procuras atendimento médico;

Contato com os olhos

Em caso de irritação, lavar com água corrente e procurar atendimento médico;

Contato com a pele

Em caso de irritação, lavar o local com água corrente e, se persistirem os sintomas, procurar atendimento médico;

Medidas de combate a incêndios

Para o produto

Material não inflamável, não combustível e portanto sem risco de explosão;

Para a embalagem

Utilizar extintor de incêndio tipo AP comum;

Medidas de controle para derramamento ou vazamento

Precauções pessoais

Utilizar máscara de proteção respiratória (PFF1), óculos de segurança com proteção lateral e luva de algodão tricotada

Precauções ambientais

Produto inerte não necessitando precauções especiais;

Métodos de limpeza

Limpar por processos secos e dispor de acordo com a regulamentação;

Disposição de resíduos

Reciclar ou depositar diretamente no meio, pois o produto é natural, não oferece danos ao meio ambiente e, portanto, não necessita métodos especiais de disposição (a disposição deve estar de acordo com as leis de disposição de resíduos, federais, estaduais ou locais);

Manuseio

Medidas técnicas apropriadas

Não existem restrições, podendo ser manuseado por empilhadeiras, carriolas e pás;

Orientações para manuseio seguro

Em caso de manuseio manual, carregue uma embalagem por vez. Use cinto lombar para uma melhor proteção;

Armazenamento

Medidas técnicas apropriadas

Empilhamento máximo de 2 pallets com 1500 kg cada ou big-bags com 1.000 kg cada;

Produtos incompatíveis

Não foi observada nenhuma incompatibilidade

Condições de armazenamento

Manter o produto preferencialmente dentro da embalagem original, em local coberto, seco, arejado e livre de contaminações. Deve ser mantido afastado de locais que apresentem materiais perfurantes ou cortantes que possam inadvertidamente perfuras a embalagem.

Para solicitar orçamento do abrasivo mineral Cobau escreva para nosso atendimento ou contate-nos via WhatsApp

O post Medidas de prevenção do Abrasivo mineral Cobau apareceu primeiro em TECHGEL.

PRINCÍPIOS DE LIMPEZA POR JATEAMENTO

A limpeza de uma superfície através do jateamento com granalhas pode ser considerada como uma verdadeira operação de bombardeamento, em que inúmeras partículas abrasivas são arremessadas em alta velocidade contra o alvo.

Imediatamente, antes de colidirem contra o alvo, as partículas estão dotadas de energia cinética, que é diretamente proporcional à massa da partícula e ao quadrado da velocidade, conforme a equação:

Ec = (m . v ²)/2   onde,  m = massa da partícula v = velocidade da partícula

A massa de uma partícula esférica é dada pela relação: 

m = p. (4 π . r ³)/3 onde, r = raio da partícula p = densidade do material

Portanto, a energia cinética de uma partícula esférica é dada pela relação:

Ec = p. (2/3) . π . r ³ . v ²

As equações acima indicam que podem ocorrer variações significativas da energia cinética do jato com pequenas variações nas quantidades e dimensões das partículas. De fato, considerando-se que a velocidade das partículas, independente de seus tamanhos, é mantida fixa. Observa-se através da relação acima, que a diminuição do raio de uma partícula para a metade de seu valor inicial, corresponde a uma diminuição de 8 vezes a sua energia cinética.

Por outro lado, diminuindo-se o tamanho da partícula, aumenta-se a quantidade de partículas arremessadas pela turbina, na mesma proporção que se diminui a sua energia cinética, conforme pode-se observar na tabela I. 1

Tabela 1 – Influência das dimensões das partículas esféricas sobre a sua energia cinética relativa e sobre a quantidade de partículas em um kg de granalhas de aço.

As partículas sofrem uma violenta desaceleração no instante do impacto, transformando parte da energia cinética em calor, parte em energia de deformação ou de fratura e parte em trabalho de limpeza, restando ainda uma parcela da energia cinética que não é transformada (parte das granalhas sofrem ricochete). A eficiência da conversão de energia cinética em trabalho efetivo de limpeza depende de fatores relacionados ao ângulo de incidência do jato, às características da granalha utilizada, ao tipo da impureza a remover, etc. Verifica-se que quanto mais perpendicular for o jato em relação à superfície de trabalho, maior será a componente de energia disponível para o trabalho de quebra das impurezas aderidas à superfície da peça. Neste caso, o acabamento superficial também será mais áspero, pois as granalhas disporão de maior energia para deformar a superfície de trabalho, produzindo relevos mais acentuados. Consequentemente, deverão existir inclinações e dimensões de granalhas ideais para diferentes casos, que combinem as dificuldades particulares de quebra e remoção de cada tipo de impureza associada às condições de cada superfície. No caso de equipamentos dotados de turbinas, quanto menos esféricas forem as granalhas, mais aberto e difuso vai ser o jato, pois o rolamento sobre as palhetas vai ser mais difícil, aumentando a taxa de desgaste e o tempo de contato granalha/palheta. Isto provoca o deslocamento do “ponto quente” e aumenta a dispersão do jato, consequentemente, altera a eficiência e a rapidez de limpeza. O “ponto quente” é a região onde a intensidade do jato é maior, ou seja, onde a energia acumulada de impactos por unidade de área é maior.

Uma turbina arremessa as granalhas sobre uma superfície plana segundo uma distribuição aproximadamente elíptica, conforme pode-se observar na figura 1. Verifica-se, experimentalmente, que a densidade ou intensidade de impacto não é uniforme ao longo da projeção do jato, como seria desejável, observando-se a máxima densidade (ponto quente) junto à região central, conforme apresentado na figura 1.

Para um mesmo equipamento de limpeza, a localização e as dimensões do “ponto quente” podem variar, por exemplo, em função da regulagem ou do desgaste da capa do rotor, do desgaste do rotor, ou do desgaste das palhetas. Evidentemente, a otimização da eficiência de limpeza de um sistema de jateamento (composto de equipamento de limpeza, peça e abrasivo), pode ser conseguida se controladas as características e funções de cada um destes componentes.

Para solicitar orçamento da granalha de aço escreva para nosso atendimento ou contate-nos via WhatsApp

O post Jateamento com Granalha de Aço apareceu primeiro em TECHGEL.

O Cobau faz muita poeira ?

Em um lugar fechado com um bom sistema de exaustão não. Depende das condições (área aberta ou fechada) e qual o abrasivo utilizado.

Segue a tabela comparativa:

Rugosidade 60 a 90 microns conf laudo Petrobras CT-073

O Cobau quebra muito?

O Cobau se for usado numa pressão menor que a escória 7 bar, com bico 5/16 por ser mais leve, o serviço fica igual a areia e quebra menos.

Qual rendimento do Cobau por metro quadrado?

O Cobau tem o rendimento de 25 kg metro quadrado em hidrojateamento a 40 a 50 kg por metro quadrado no jato seco sem reaproveitamento.

O grão 20 dá mais produtividade para tirar tinta velha, limpa mais rápido, porém não dá a mesma rugosidade do grão 16.

Vantagens do Cobau comparado com a escória de cobre?

A escória de cobre não pode ser descartada no meio ambiente, e para descartar em lugares próprios existe um custo. O Cobau é inerte e não perigoso, até o serviço de jateamento não contamina,  após se for apenas para tirar carepa, pode ser descartado na natureza.

O Cobau tem uma garantia solidária dada pelas tintas, pois tem baixo índice de salinidade. Escória 900 micro simas por metro quadrado o Cobau 18 micro simas por metro quadrado.

Cobau não enferruja. Fácil armazenagem, sacos de 25 kg

Clientes que já utilizam o Cobau?

Vale Fertilizantes S/A, Método – Potencial Engenharia, Elfe Óleo e gás, Rheme engenharia e Montagens Industriais, Yara Brasil Fertilizantes,  Adubos Araguaia,  Concessionária de Travessia Guaratuba, Raízen Usina de Açúcar e Álcool, Hidroelétrica Santo Antônio Cereal Comercio e representação Agropecuária, JBS entre outras empresas.

Para solicitar orçamento do abrasivo mineral Cobau escreva para nosso atendimento ou contate-nos via WhatsApp    

O post Questionamentos e duvidas mais frequentes sobre o Cobau apareceu primeiro em TECHGEL.